华鲁恒升取得煤化工气化炉炉渣回收利用装置专利 助力煤炭分级利用与节能降耗

金融界2024年12月5日消息，国家知识产权局信息显示，山东华鲁恒升化工股份有限公司取得一项名为“具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置”的专利，授权公告号CN 222094000 U，申请日期为2024年1月。该专利的取得，标志着企业在煤化工气化炉炉渣资源化利用和煤炭分级筛分领域迈出新的步伐，也为行业减少能源浪费、提升煤炭利用效率提供了新的技术方案。

煤化工生产中，气化炉是不可或缺的核心设备。气化过程会产生一定量的炉渣，其中往往夹杂着大小不一、未完全转化的煤块或碳质颗粒。如果这些物料未经有效分选便直接堆放或废弃，不仅造成煤炭资源浪费，还可能增加后续固废处理压力。因此，如何对气化炉炉渣进行合理回收、分类利用，成为煤化工企业推进绿色低碳发展的重要课题。

根据专利摘要，本实用新型涉及的具有筛选功能的煤化工气化炉炉渣回收利用装置，包括筛分盒和进料口，还包括筛分板、筛分口、输送板、底座、连接杆、支撑架、支撑杆和驱动组件。其核心设计在于，将数个筛分板由上向下依次排列固定在筛分盒内，输送板设置在筛分盒内底部，数个筛分口分别设置在筛分板和输送板所对应的筛分盒左面上。底座设置在筛分盒下方，两个支撑杆下端分别固定在底座右侧的上面两侧，两个支撑杆上端分别铰接在筛分盒右侧下方两侧上。通过上述结构配合，装置能够对进入筛分盒的炉渣和煤块进行多级筛分。

具体而言，不同直径的筛分板可逐级分筛出大小不同的煤块，使物料按照尺寸被分类收集到相应收纳盒中。驱动组件为筛分过程提供动力，支撑架、连接杆和支撑杆则保证装置运行的稳定性与可靠性。这种由粗到细、层层筛分的方式，改变了传统炉渣处理中简单混合、难以充分利用的局面，使不同粒径的煤块能够被更精准地匹配到不同工业过程中。

该专利技术方案的有益效果十分明确：一方面，通过分级筛分，煤块可以按大小分类收存，更好地满足不同工业过程对煤的粒度要求，从而提高煤的利用效率；另一方面，回收利用原本可能被废弃的煤块，有助于最大程度地利用煤的资源，并减少能源浪费。从企业角度看，这有利于降低原料成本、提升资源综合利用率；从行业角度看，则契合煤化工产业绿色化、循环化、精细化的发展方向。

山东华鲁恒升化工股份有限公司作为化工领域的重要企业，此次取得相关专利，体现了其在气化炉炉渣回收利用和煤化工装备改进方面的持续创新。随着环保要求不断提高和煤炭清洁高效利用日益受到重视，类似具有筛选、分选、回收功能的装置有望在更多煤化工场景中得到应用。未来，通过技术迭代和工艺优化，气化炉炉渣将不再只是废弃物，而可能成为可回收、可利用的二次资源，为行业节能降耗和可持续发展注入新动力。