《旋风炉及含盐废液处理方法和硫化碱制备方法》专利成果介绍

2020年6月23日，由郑文敬、李金明发明的《旋风炉及含盐废液处理方法和硫化碱制备方法》获得国家知识产权局国家发明专利授权，专利证书号3852997，专利权期限20年。这一专利的授权，标志着含盐废液处理与资源化利用领域取得重要进展，也为旋风炉在工业废液治理中的工程化应用提供了技术支撑。

含盐废液是化工、农药、染料、制药等行业常见的高难度废水之一，具有含盐量高、成分复杂、处理成本高、易造成二次污染等特点。传统处理方式往往面临能耗高、流程长、资源回收率低等问题。该专利围绕旋风炉技术展开，将含盐废液引入旋风炉进行高温处置，通过分级燃烧和强还原性氛围，实现废液中有害组分的分解与转化，同时回收有价值的化学产品。其核心思路不是简单“烧掉”废液，而是把废液视为潜在资源，在达标处理的同时实现资源化利用。

在含盐废液处置方面，旋风炉技术已经走出实验室，进入工业化运行阶段。该技术在山东济宁阳光化学公司和新疆独山子天利高新公司获得成功应用，说明其在不同地域、不同工况条件下具备较强的适应性和稳定性。对于企业而言，这意味着高盐废液有了更可靠的处理路径，有助于降低环保压力，减少危废处置成本，提升清洁生产水平。

更值得关注的是，旋风炉处置含有硫酸钠的废液时，可以利用分级燃烧和强烈的还原性氛围，一步法生产硫化碱。硫化碱是重要的化工原料，广泛应用于制浆造纸、印染、制革、选矿等行业。传统硫化碱生产多依赖专门装置和较长流程，而该技术将废液处置与硫化碱制备耦合起来，在高温还原条件下完成转化，为含硫酸钠废液的资源化利用开辟了新方向。这不仅有助于解决硫酸钠废液难处理、附加值低的问题，也可能形成“废液—硫化碱”的循环利用模式。

目前，利用旋风炉处理含硫酸钠废液、一步法生产硫化碱的技术已经完成实验室试验，正在推进中试。实验室阶段验证了工艺路线的可行性，中试则进一步检验放大后的稳定性、经济性和工程可控性。若中试顺利，该技术有望进入产业化推广阶段，为化工行业含盐废液治理和硫化碱生产提供新的技术选择。

总体来看，该发明专利将旋风炉燃烧技术与废液处理、资源回收相结合，兼顾环境效益和经济效益。随着环保要求日益严格和资源循环利用需求不断增强，旋风炉及含盐废液处理、硫化碱制备技术具有较好的应用前景。其成功授权和工程实践，体现了产学研用协同创新的价值，也为高盐废液资源化处理提供了可借鉴的路径。